ضخامت دیواره محصول
1. همه انواع پلاستیک دارای محدوده ضخامت دیوار مشخصی هستند، معمولاً 0.5~4mm. هنگامی که ضخامت دیوار از 4 میلی متر بیشتر شود، مشکلاتی مانند زمان خنک شدن بیش از حد طولانی و چاپ انقباض ایجاد می کند. بنابراین لازم است تغییر ساختار محصول را مد نظر قرار دهیم.
2. ضخامت ناهموار دیوار باعث انقباض سطح می شود.
3. ضخامت ناهموار دیوار باعث ایجاد منافذ و خطوط جوش می شود.
سفت کننده
1. کاربرد منطقی سخت کننده ها می تواند استحکام محصولات را افزایش داده و تغییر شکل را کاهش دهد.
2. ضخامت سفت کننده باید کمتر یا مساوی (0) باشد.5 - 0.7) T ضخامت دیواره محصول، در غیر این صورت سطح کوچک می شود.
3. شیب یک طرف سفت کننده باید بیشتر از 1.5 درجه باشد تا از آسیب ناشی از جک جلوگیری شود.
فیله
1. فیله خیلی کوچک ممکن است باعث تمرکز تنش محصول شود و منجر به ترک خوردن محصول شود.
2. فیله خیلی کوچک ممکن است باعث تمرکز تنش در حفره قالب شود و منجر به ترک خوردن حفره شود.
3. تنظیم فیله های معقول همچنین می تواند فناوری پردازش قالب را بهبود بخشد. به عنوان مثال، حفره را می توان مستقیماً با کاتر R آسیاب کرد تا از ماشینکاری الکتریکی ناکارآمد جلوگیری شود.
4. فیله های مختلف ممکن است باعث حرکت خط جدایی شوند. نکات اساسی طراحی قالب تزریق برای فیله های مختلف یا نظافت گوشه ها باید با توجه به وضعیت واقعی انتخاب شود.
جهت باز شدن و خط جدایی
در ابتدای طراحی هر محصول قالب گیری تزریقی (مدرسه آموزش طراحی قالب شانگهای)، جهت باز شدن قالب و خط جداسازی باید تعیین شود تا اطمینان حاصل شود که مکانیسم لغزنده کشش هسته به حداقل رسیده و تاثیر خط جداسازی بر ظاهر از بین می رود. .
1. پس از تعیین جهت باز شدن قالب، سفت کننده ها، سگک ها، برآمدگی ها و سایر ساختارهای محصول باید به گونه ای طراحی شوند که تا حد امکان با جهت باز شدن قالب سازگار باشند تا از کشش هسته، کاهش خط درز و افزایش طول عمر جلوگیری شود. از قالب
2. پس از تعیین جهت باز شدن قالب، می توان یک خط جداسازی مناسب را انتخاب کرد تا از زیر برش در جهت باز شدن قالب جلوگیری شود تا ظاهر و عملکرد بهبود یابد. آموزش طراحی قالب شانگهای
زاویه قالب گیری
1. شیب قالب گیری مناسب می تواند از خراشیدگی محصول جلوگیری کند. شیب قالب گیری سطح صاف باید بزرگتر یا مساوی 0.5 درجه باشد، سطح با دانه ریز (سطح ماسه) بیشتر از 1 درجه و سطح با دانه درشت بیشتر از 1.5 درجه باشد. .
2. زاویه قالب گیری مناسب می تواند از آسیب بالای محصول، مانند الزامات اساسی برای طراحی سفید بالا، تغییر شکل بالا و قالب تزریق شکستگی بالایی جلوگیری کند.
3. در طول طراحی محصولات با ساختار حفره عمیق، شیب سطح بیرونی باید تا حد امکان بیشتر از شیب سطح داخلی باشد تا اطمینان حاصل شود که هسته قالب در طول قالبگیری تزریقی منحرف نمیشود تا دیواره محصول یکنواخت به دست آید. ضخامت، و برای اطمینان از استحکام مواد باز شدن محصول.
سوراخ
1. شکل سوراخ باید تا حد امکان ساده و به طور کلی گرد باشد.
2. جهت محوری سوراخ با جهت باز شدن قالب مطابقت دارد که می تواند از کشش هسته جلوگیری کند.
3. هنگامی که نسبت طول قطر سوراخ بیشتر از 2 باشد، زاویه قالب گیری باید تنظیم شود. در این زمان، قطر سوراخ باید با توجه به قطر جزئی (اندازه فیزیکی) محاسبه شود.
4. نسبت طول قطر سوراخ کور معمولاً بیش از 4 نیست. خم شدن سوزن ضد سوراخ
5. فاصله بین سوراخ و لبه محصول به طور کلی بیشتر از اندازه سوراخ است.
دقت قطعات قالب گیری تزریقی
به دلیل عدم یکنواختی و عدم قطعیت انقباض در حین قالب گیری تزریقی، دقت قطعات قالب گیری تزریقی به وضوح کمتر از قطعات فلزی است. به سادگی نمی توان تحمل ابعادی قطعات مکانیکی را اعمال کرد. الزامات تحمل مناسب باید بر اساس استانداردها انتخاب شود. چین همچنین GB/T14486-93 را در سال 1993 منتشر کرد
با توجه به تحمل ابعادی قطعات پلاستیکی مهندسی قالب گیری پلاستیک، طراح می تواند تحمل ابعادی قطعات را با توجه به مواد اولیه پلاستیک و الزامات استفاده از قطعات و مفاد استاندارد تعیین کند.
در عین حال، دقت تلرانس طراحی مناسب باید با توجه به استحکام جامع کارخانه و دقت طراحی محصولات همان صنعت تعیین شود.
تغییر شکل قطعات قالب گیری تزریقی
برای بهبود صلبیت ساختار محصول تزریق و کاهش تغییر شکل، نکات اساسی طراحی قالب تزریقی این است که طراحی قالب باید تا حد امکان از ساختار مسطح اجتناب کند و ساختار محدب مقعر و فلنجی را به طور منطقی تنظیم کند. سفت کننده های معقول تنظیم کنید.
سگک
1. دستگاه سگک به گونه ای طراحی شده است که به طور همزمان توسط چندین سگک مشترک استفاده می شود، به طوری که دستگاه کلی به دلیل آسیب دیدن سگک های جداگانه قادر به کار نخواهد بود و در نتیجه عمر مفید آن افزایش می یابد. علاوه بر این، فیلترها و فیله های بیشتری برای افزایش استحکام اضافه می شود.
2. الزامات تحمل برای ابعاد مربوط به موقعیت سگک بسیار سخت است و موقعیتهای عقبنشینی بیش از حد به راحتی باعث آسیب موقعیت سگک میشوند. برعکس، اگر موقعیت عقب بسیار کوچک باشد، کنترل موقعیت مونتاژ دشوار است یا قسمت ترکیبی خیلی شل است. راه حل این است که روشی را رزرو کنید که اصلاح قالب برای اضافه کردن چسب آسان باشد.
