اصل کار قالب های تزریقی مبتنی بر خواص ترموپلاستیک یا ترموزاسیون پلاستیک است . از طریق قالب تزریق ، مواد اولیه پلاستیکی به محصولات پلاستیکی با اشکال و اندازه های خاص. تبدیل می شوند.
موارد زیر مقدمه مفصلی در اصل کار قالب های تزریق است:
مرحله بسته شدن قالب
دستگاه بستن دستگاه قالب گیری تزریق قالب متحرک را به سمت قالب ثابت سوق می دهد تا قالب متحرک و قالب ثابت محکم بسته شود ، شکل و اندازه این حفره دقیقاً مشابه با محصولات پلاستیکی است که تولید می شود . در طی فرآیند بسته شدن قالب ، برای اطمینان از افزایش پلاستیک و پلاستیک لازم است تا از پلاستیک جلوگیری کند. فرایند تزریق . در ضمن ، مکانیسم هدایت و مکانیسم موقعیت یابی قالب ، تناسب دقیق بین قالب متحرک و قالب ثابت را تضمین می کند ، و دقت بعدی و شکل حفره {3 {3} را تضمین می کند.
مرحله تزریق
مواد خام پلاستیکی (معمولاً به صورت گرانول) وارد بشکه دستگاه قالب گیری تزریق از قیف می شوند و در دمای خاصی در داخل بشکه گرم می شوند و آنها را به یک ذوب با ارزش خوب تبدیل می کنند . پیچ دستگاه قالب گیری تزریق در زیر دستگاه رانندگی می چرخد ، ذوب پلاستیکی را به جلو می کشد و وقتی فشار خاصی را در سر می گیرد ، فشار خاصی را در سر پلاستیک ایجاد می کند. دستگاه تزریق دستگاه قالب گیری تزریق ذوب پلاستیکی را از طریق نازل . در طی فرآیند تزریق تزریق می کند ، پارامترهایی مانند فشار تزریق ، سرعت تزریق و حجم تزریق باید دقیقاً کنترل شود تا اطمینان حاصل شود که ذوب پلاستیکی می تواند کل حفره را پر کرده و به کیفیت قالب بندی خوب برسد.}} 3} 3} {3}
مرحله نگهدارنده
When the plastic melt fills the cavity, the screw of the injection molding machine will still maintain a certain pressure to keep the plastic melt in the cavity under pressure. The purpose of pressure holding is to compensate for the volume shrinkage caused by the cooling and contraction of the plastic melt, and to prevent defects such as shrinkage marks and deformations in the product. During the holding pressure stage, it is necessary to reasonably adjust فشار نگهدارنده و زمان نگه داشتن بر اساس عواملی مانند شکل ، اندازه و خصوصیات مواد محصول برای اطمینان از دقت بعدی و کیفیت سطح محصول {{2}
مرحله خنک کننده
After the pressure holding is completed, the mold begins to enter the cooling stage. Through the cooling channels inside the mold, the circulating cooling medium (usually water or oil) will carry away the heat released by the plastic melt in the cavity, gradually cooling and solidifying the plastic melt. The cooling rate has a significant impact on the molding cycle and quality of the product. If the میزان خنک کننده خیلی سریع است ، ممکن است منجر به مشکلاتی از قبیل استرس داخلی و تغییر شکل در محصول شود {{3} اگر میزان خنک کننده خیلی کند باشد ، چرخه قالب گیری را طولانی می کند و باعث می شود تا بهره وری تولید. کاهش یابد ، بنابراین ، برای بهینه سازی طراحی کانال خنک کننده و پارامترها بر اساس آن ، ساختار و دمای آن از نظر پلاستیک و دمای آن برای خنک کننده است. خنک کننده یکنواخت.
مراحل افتتاحیه و افتادگی قالب
هنگامی که ذوب پلاستیکی خنک می شود و تا حدی جامد می شود ، دستگاه بسته شدن قالب دستگاه قالب گیری تزریق شروع به باز کردن قالب می کند و قالب متحرک از قالب ثابت جدا می شود . در این مرحله ، محصول پلاستیکی قبلاً در حفره تشکیل شده است.} برای اینکه محصول را از قالب استفاده کند ، از بین می رود} smaniving {sciplediism scientism نیاز به demoldism دارد. میله ها ، لوله های فشار ، و صفحات فشار ، و غیره.}} تحت دستگاه تخلیه دستگاه قالب سازی تزریق ، آنها محصولات را از حفره بیرون می کشند.} برای برخی از محصولات با اشکال پیچیده یا الزامات خاص ، ممکن است استفاده از مکانیسم های اصلی هسته ای مانند کشش ها و شیرهای صاف}} cheading} cheading} cheading}
در طول کل عملکرد قالب تزریق ، سیستم کنترل دستگاه قالب سازی تزریق پارامترهای را در هر مرحله در زمان واقعی مانند دما ، فشار ، سرعت و زمان کنترل و کنترل می کند تا اطمینان حاصل شود که قالب تزریق می تواند به طور پایدار و کارآمد کار کند و محصولات پلاستیکی را تولید کند که نیازهای با کیفیت را برآورده می کند.}} ، در عین حال ، طراحی و کیفیت ساخت و ساز و ساخت و ساز و ساخت و ساز و ساخت و ساز و ساخت و ساز و ساخت و ساز و ساخت و ساز و ساخت و ساز و ساخت و ساز و ساخت و ساز و ساخت و ساز و ساخت و ساز و ساخت و ساز و ساخت و ساز و ساخت و ساز و ساخت و ساز و ساخت و ساز و ساخت و ساز و ساخت و ساز و ساخت و ساز و ساخت و ساز و ساخت و ساز و ساخت و ساز و ساخت و ساز و ساخت و ساز و ساخت و ساز و ساخت و ساز و ساخت و ساز و ساخت و ساز و ساخت بسیار مهم است. یک ساختار قالب معقول ، دقت پردازش خوب و کیفیت سطح می تواند باعث افزایش کارآیی قالب تزریق و پایداری کیفیت محصولات . شود
