قالب سپر با ساختار فراکتال داخلی طراحی شده است. در مقایسه با طراحی ساختار فراکتالی خارجی سنتی، طراحی فراکتال داخلی به ساختار قالب و استحکام قالب بالاتر و پیچیدهتر نیاز دارد. به همین ترتیب، مفهوم طراحی قالب سپر تولید شده توسط قالب ساختار فراکتال داخلی پیشرفته تر است.
طبقه بندی قالب های لاستیک خودرو
1: قالب انعطاف پذیر از یک حلقه الگو، یک آستین قالب و صفحات جانبی بالا و پایین تشکیل شده است.
تمایز بین قالب های متحرک با سطح مخروطی و سطح شیبدار
2: دو نیم قالب از قالب بالا و قالب پایین تشکیل شده است.
فناوری پردازش قالب تایر خودرو
قالب انعطاف پذیر را به عنوان مثال در نظر بگیرید
1: طبق نقشه قالب لاستیک، قسمت های خالی را ریخته یا جعل کنید، سپس قسمت های خالی را بچرخانید و آنها را حرارت دهید. قسمت خالی قالب تایر باید به طور کامل آنیل شود تا استرس داخلی از بین برود. در حین بازپخت باید تراز شود تا از تغییر شکل بیش از حد جلوگیری شود.
2: سوراخ بالابر را مطابق نقشه پانچ کنید و سپس قطر بیرونی و ارتفاع حلقه الگو را در جای خود مطابق نقشه تراش نیمه نهایی پردازش کنید. برای چرخاندن حفره داخلی حلقه الگو از روش تراش نیمه تمام استفاده کنید و پس از چرخش از صفحه نمونه چرخشی نیمه پایانی برای بازرسی استفاده کنید.
3: از الکترود الگوی قالب لاستیک پردازش شده برای تشکیل الگو در حلقه الگو توسط EDM استفاده کنید و از صفحه نمونه برای بازرسی استفاده کنید.
4: حلقه الگو را با توجه به نیاز سازنده به چند قسمت تقسیم کنید، خطوط علامت گذاری را به ترتیب بکشید، آنها را در ابزار قرار دهید، سوراخ های کمر را در پشت سوراخ کنید و به آنها ضربه بزنید.
5: با توجه به قسمت های مساوی تقسیم شده در روش 8، خط خطی را تراز کرده و برش دهید.
6: بلوک الگوی برش باید صیقل داده شود، گوشه تمیز شود، پشت تراشه شود و دریچه هوا مطابق با الزامات طراحی سوراخ شود.
7: ماسه باید به طور یکنواخت در داخل حفره بلوک الگو اسپری شود و رنگ باید ثابت باشد.
8: حلقه آج، آستین قالب و صفحات جانبی بالا و پایین را با هم جمع کنید تا قالب لاستیک کامل شود.
روش های زیادی برای طبقه بندی قالب های پلاستیکی وجود دارد که با توجه به روش های مختلف قالب گیری و پردازش قطعات پلاستیکی می توان آنها را به دسته های زیر تقسیم کرد:
·قالب تزریق
به قالب تزریقی، قالب تزریقی نیز گفته می شود. فرآیند قالب گیری این قالب با قرار دادن مواد اولیه پلاستیک در بشکه حرارتی دستگاه تزریق مشخص می شود. پلاستیک گرم شده و ذوب می شود. توسط پیچ یا پیستون دستگاه تزریق، از طریق نازل و سیستم دروازه قالب وارد حفره قالب می شود. پلاستیک در حفره قالب از طریق حفظ حرارت، حفظ فشار، خنک سازی و انجماد تشکیل می شود. از آنجایی که دستگاه گرمایش و فشار در مراحل می تواند نقش داشته باشد، قالب گیری تزریقی نه تنها می تواند قطعات پلاستیکی با اشکال پیچیده را تشکیل دهد، بلکه از راندمان تولید بالا و کیفیت خوبی نیز برخوردار است. بنابراین، قالبگیری تزریقی سهم زیادی در قالبگیری قطعات پلاستیکی دارد و قالبهای تزریقی بیش از نیمی از قالبهای قالبگیری پلاستیک را تشکیل میدهند. دستگاه تزریق عمدتاً برای قالبگیری ترموپلاستیک استفاده میشود و در سالهای اخیر به تدریج برای قالبگیری پلاستیکهای ترموست استفاده میشود.
· حالت فشرده سازی
قالب فشاری به قالب پرس یا قالب پرس لاستیکی نیز گفته می شود. فرآیند قالب گیری این قالب به این صورت است که مواد خام پلاستیکی مستقیماً به حفره قالب باز اضافه می شود و سپس قالب بسته می شود. پس از ذوب شدن پلاستیک تحت حرارت و فشار، حفره با فشار مشخصی پر می شود. در این زمان، ساختار مولکولی پلاستیک یک واکنش شیمیایی متقابل ایجاد کرد و به تدریج سخت شد. قالب تراکمی بیشتر برای پلاستیک های ترموست و قطعات پلاستیکی قالب گیری شده آن بیشتر برای پوسته کلیدهای برق و مایحتاج روزمره استفاده می شود.
· حالت انتقال
به قالب انتقال، قالب تزریق فشار یا قالب اکستروژن نیز گفته می شود. فرآیند قالب گیری این قالب با افزودن مواد خام پلاستیکی به اتاق تغذیه پیش گرم شده و سپس اعمال فشار به مواد خام پلاستیکی در اتاق تغذیه توسط ستون فشار مشخص می شود. پلاستیک در دمای بالا و فشار بالا ذوب می شود و از طریق سیستم دروازه ای قالب وارد حفره قالب می شود و سپس واکنش شیمیایی متقابل انجام می شود تا به تدریج جامد شده و شکل بگیرد. فرآیند قالب گیری انتقال بیشتر برای پلاستیک های ترموست استفاده می شود که می توانند قطعات پلاستیکی با اشکال پیچیده را تشکیل دهند.
· قالب اکستروژن
به قالب اکستروژن، قالب اکستروژن نیز گفته می شود. قالب می تواند به طور مداوم پلاستیک هایی با همان شکل مقطع مانند لوله های پلاستیکی، میله ها، ورق ها و غیره تولید کند. دستگاه گرمایش و فشار اکسترودر مانند دستگاه تزریق است. پلاستیک مذاب با راندمان تولید بالا، قطعات پلاستیکی قالب گیری پیوسته را از طریق سر قالب تشکیل می دهد.
· علاوه بر انواع مختلفی از قالب های پلاستیکی ذکر شده در بالا، قالب های خلاء، قالب های هوای فشرده، قالب های قالب گیری بادی، قالب های پلاستیکی با کف کم و غیره وجود دارد.
