به عنوان تأمین کننده قالب های چرخ ، درک الزامات روغن کاری برای این ابزارهای دقیق بسیار مهم است. قالب های چرخ در فرآیند تولید چرخ ها برای کاربردهای مختلف از جمله محصولات خودرو ، صنعتی و مصرفی استفاده می شود. روغن کاری مناسب نه تنها عملکرد صاف قالب را تضمین می کند بلکه طول عمر آن را نیز افزایش می دهد و کیفیت محصول نهایی را بهبود می بخشد. در این وبلاگ ، ما به الزامات اصلی روغن کاری برای قالب چرخ می پردازیم.
انواع قالب های چرخ و نیاز به روغن کاری آنها
انواع مختلفی از قالب های چرخ وجود دارد ، مانندقالب چرخ پلاستیکیقالب های چرخ فلزی و قالب های چرخ کامپوزیت. هر نوع نیاز به روغن کاری منحصر به فرد خود را بر اساس مواد مورد استفاده ، فرآیند تولید و شرایط عملیاتی دارد.
قالب های چرخ پلاستیکی
قالبهای چرخ پلاستیکی معمولاً در تولید چرخ های سبک و هزینه استفاده می شوند. این قالب ها اغلب به روان کننده هایی نیاز دارند که می توانند از چسبیدن پلاستیک به سطح قالب جلوگیری کنند. روان کننده های مبتنی بر سیلیکون یک انتخاب محبوب برای قالب های چرخ پلاستیکی هستند. آنها خواص انتشار عالی را ارائه می دهند و اجازه می دهند قسمت پلاستیکی پس از تزریق یا فرآیند فشرده سازی به راحتی از قالب خارج شود. روان کننده های سیلیکون همچنین از پایداری حرارتی خوبی برخوردار هستند که از آنجا که فرآیند قالب بندی پلاستیکی می تواند گرمای قابل توجهی ایجاد کند ، مهم است.
یکی دیگر از جنبه های مهم روغن کاری قالب های چرخ پلاستیکی ، محافظت از سطح قالب در برابر سایش و خوردگی است. برخی از روان کننده ها حاوی مواد افزودنی هستند که یک فیلم محافظ را روی سطح قالب تشکیل می دهند ، اصطکاک را کاهش می دهند و از آسیب ناشی از تزریق فشار زیاد پلاستیک جلوگیری می کنند.
قالب های چرخ فلزی
قالب های چرخ فلزی به طور معمول برای چرخ های با عملکرد بالا و سنگین استفاده می شوند. این قالبها در طی فرآیند جعل یا ریخته گری در معرض درجه حرارت ، فشارها و فشارهای مکانیکی قرار می گیرند. روان کننده های قالب های چرخ فلزی نیاز به مقاومت در برابر دما بالا و خاصیت ضد سایش عالی دارند.
روان کننده های مبتنی بر گرافیت اغلب برای قالب های چرخ فلزی استفاده می شوند. گرافیت در دمای بالا روانکاری خوبی دارد و می تواند در برابر شرایط شدید فرآیند تشکیل فلز مقاومت کند. همچنین به کاهش اصطکاک بین بیل فلزی و سطح قالب کمک می کند و از ایجاد ترک ها و بهبود سطح سطح چرخ جلوگیری می کند.
علاوه بر روغن کاری درجه حرارت بالا ، قالب های چرخ فلزی نیز به روان کننده هایی نیاز دارند که می توانند در برابر اکسیداسیون و زنگ زدگی محافظت کنند. خوردگی - مواد افزودنی مهار کننده معمولاً در روان کننده های قالب های چرخ فلزی گنجانده شده است تا از دوام طولانی مدت قالب اطمینان حاصل شود.
قالب های چرخ کامپوزیت
از قالب های چرخ کامپوزیت برای تولید چرخ های ساخته شده از مواد کامپوزیتی مانند فیبر کربن یا فایبرگلاس استفاده می شود. این قالب ها به روان کننده هایی احتیاج دارند که با مواد کامپوزیت سازگار باشند و محصول نهایی را آلوده نمی کنند.
روان کننده های غیر واکنشی برای قالب های چرخ کامپوزیت ترجیح داده می شوند. این روان کننده ها با رزین کامپوزیت در تعامل نیستند و از یکپارچگی ساختار چرخ اطمینان می دهند. آنها همچنین برای تسهیل در حذف چرخ کامپوزیت از قالب ، باید خواص آزادسازی خوبی را ارائه دهند.
روشهای کاربرد روغنکاری
استفاده مناسب از روان کننده ها به همان اندازه انتخاب نوع صحیح روان کننده مهم است. روش های مختلفی برای استفاده از روان کننده ها در قالب های چرخ وجود دارد که هر کدام مزایا و محدودیت های خاص خود را دارند.
کاربرد اسپری
کاربرد اسپری یکی از متداول ترین روشها برای روغن کاری قالب های چرخ است. این امکان را برای توزیع یکنواخت روان کننده در کل سطح قالب فراهم می کند. روان کننده های اسپری را می توان به راحتی با استفاده از اسلحه اسپری یا سیستم اسپری خودکار استفاده کرد.
مزیت کاربرد اسپری این است که می تواند به مناطقی که به قالب دسترسی پیدا می کند ، برسد. با این حال ، نیاز به کنترل دقیق الگوی اسپری و میزان روان کننده اعمال شده برای جلوگیری از روغن کاری یا پوشش ناهموار است.
کاربرد قلم مو
کاربرد برس یک روش ساده و هزینه ای برای روغن کاری قالب های چرخ است. برای تولید مقیاس کوچک یا برای استفاده از روان کننده در مناطق خاص قالب مناسب است. از برس می توان برای استفاده از روان کننده به طور مساوی روی سطح قالب استفاده کرد و از پوشش مناسب اطمینان حاصل کرد.
اشکال استفاده از برس این است که ممکن است توزیع یکنواخت به عنوان کاربرد اسپری ، به ویژه برای قالب های بزرگ یا پیچیده شکل ، یکنواخت را ارائه ندهد. همچنین به کار دستی بیشتری نیاز دارد.
برنامه غوطه وری
برنامه DIP شامل غوطه ور شدن قالب چرخ در حمام روان کننده است. این روش پوشش کامل سطح قالب را با روان کننده تضمین می کند. این ماده اغلب برای قالب های کوچک یا برای استفاده از یک لایه ضخیم روان کننده استفاده می شود.
با این حال ، کاربرد DIP می تواند زمان باشد - مصرف کننده ، و ممکن است برای از بین بردن روان کننده اضافی از قالب ، اقدامات دیگری داشته باشد. همچنین برای جلوگیری از آلودگی به مدیریت مناسب حمام روان کننده نیاز دارد.
فراوانی روغن کاری
فرکانس روغن کاری برای قالب چرخ به چندین عامل از جمله نوع قالب ، حجم تولید و شرایط کار بستگی دارد.
برای تولید با حجم زیاد ، روغن کاری مکرر ممکن است مورد نیاز باشد. عملکرد مداوم قالب می تواند باعث شود روان کننده به سرعت از بین برود و کاربرد منظم منظم برای حفظ عملکرد بهینه ضروری است.
به طور کلی ، توصیه می شود قبل از هر چرخه تولید یا در فواصل منظم بر اساس دستورالعمل های سازنده ، قالب چرخ را روغن کاری کنید. بازرسی بصری از سطح قالب نیز می تواند مورد استفاده قرار گیرد تا مشخص شود که آیا روانکاری مجدد مورد نیاز است یا خیر. نشانه هایی از اصطکاک بیش از حد ، مانند امتیاز دهی یا پوشیدن روی سطح قالب ، نشان می دهد که روان کننده دیگر از محافظت کافی برخوردار نیست.
نگهداری و نظارت بر روانکاری
نگهداری و نظارت مناسب از سیستم روغن کاری برای اطمینان از عملکرد طولانی مدت قالب چرخ ضروری است.
تمیز کردن منظم سطح قالب برای از بین بردن هرگونه بقایای انباشته ، روان کننده قدیمی یا آلاینده ها ضروری است. این کار می تواند با استفاده از مواد و ابزارهای تمیز کننده مناسب انجام شود. یک سطح قالب تمیز باعث چسبندگی بهتر روان کننده جدید می شود و راندمان روغن کاری کلی را بهبود می بخشد.
نظارت بر عملکرد روان کننده نیز مهم است. این کار را می توان با اندازه گیری ضریب اصطکاک بین قالب و قطعه کار ، مشاهده سطح سطح چرخ و بررسی هرگونه علائم سایش یا آسیب در قالب انجام داد. اگر روان کننده مطابق آنچه انتظار می رود انجام ندهد ، می توان تنظیماتی را در نوع روغن کاری ، روش کاربرد یا فرکانس انجام داد.
پایان
در پایان ، الزامات روغن کاری برای قالب چرخ بسته به نوع قالب ، فرآیند تولید و شرایط عملیاتی متفاوت است. انتخاب روان کننده مناسب ، استفاده صحیح از آن و حفظ سیستم روغن کاری همه مراحل اساسی در اطمینان از عملکرد صاف و دوام طولانی مدت قالب چرخ است.
ما به عنوان تأمین کننده قالب چرخ ، اهمیت روغن کاری مناسب را برای مشتریان خود درک می کنیم. ما می توانیم پشتیبانی فنی و توصیه هایی را در مورد بهترین راه حل های روغن کاری برای انواع مختلف قالب های چرخ ارائه دهیم. اگر در بازار قالب های چرخ با کیفیت بالا هستید و به روغن کاری نیاز دارید ، ما از شما دعوت می کنیم تا برای یک بحث مفصل با ما تماس بگیرید. تیم متخصصان ما آماده است تا در یافتن مناسب ترین راه حل ها برای نیازهای خاص خود به شما کمک کند.
منابع
- اسمیت ، جی. (2018). فناوری روغن کاری برای فرآیندهای تشکیل فلز. مجله روغن کاری صنعتی.
- جانسون ، ا. (2019). پیشرفت در روغن کاری قالب کامپوزیت. تحقیقات مواد کامپوزیت.
- براون ، ج. (2020). روان کننده های درجه حرارت بالا برای قالب های خودرو. بررسی تولید خودرو.